127015, г. Москва ул. Вятская д.47, стр. 16, эт 3, пом. 1, ком. 13| Диаметр сверления стали 600 МПа | 32 мм |
| Количество шпинделей | 1 |
| Глубина сверления | 200 мм |
| Конус шпинделя | 4 MORSE |
| Указатель глубины сверления | шкала |
| Упор глубины сверления | точная настройка |
| Полезная поверхность стола - горизонтально | 400 x 316 мм |
| - вертикально | 510 x 200 мм |
| Т - пазы | 3 x ш 14; шаг 80 |
| Расстояние шпинделя от пол. площади стола макс.- мин. | 630 / 0 мм |
| Вылет шпиндельной головки | 280 мм |
| Диаметр колонны | 140 мм |
| Вертикальное движение шпиндельной головки | 360 мм |
| Вертикальное движение консоли со столом | 440 мм |
| Настройка по высоте стола и шпиндельной головки | зубчатым гребнем |
| Обороты шпинделя | - |
| - количество степеней | 15 |
| - диапазон подач | 56 - 2240 об/мин |
| Направление вращения шпинделя | правое - левое |
| Первичная передача | упругая (кл. ремень) |
| Подачи | ручные / машинные |
| - количество степеней | 4 |
| - диапазон подач | 0,11 - 0,45 мм/об |
| Тип муфты | механическая |
| Макс. аксиальное давление на шпиндель | 8000 Н |
| Двигатель | 3 x 400 В |
| Электродвигатель обороты/мощность | 1400 / 2,2 об/мин/кВт |
| Охлаждение | Об. 20 л; мощность накачки 30 л/мин |
| Макс. размеры станка (Ш х Д х В) | 620 x 1130 x 2080 мм |
| Масса станка (нетто / брутто) | 635 / 700 кг |
Первоначальная серия сверлильных станков, т. наз. славоницкая, представлена станками VS32B и станками серии 20, т.е. V20B-настольное исполнение, VS20B-колонное исполнение и VR4/20B - комплект четырёх сверлильных станков на общем столе (рядное исполнение). Общим признаком этих станков является их эксплуатационная надёжность, жёсткость конструкции, ступенчатое изменение оборотов с ручной и машинной подачей. Все они предназначены для сверления, развёртывания и нарезки резьбы с реверсивной головкой при штучном и серийном производстве.
Конструкция образована чугунной основой, из которой выходит стальная колонна с закрепленной шпиндельной головкой с возможностью вращения, а у колонного исполнения - консоль со столом. Шпиндельная головка, а у колонного исполнения и консоль, настраивается по вертикали и вращается на 360 градусов вокруг колонны.
Привод коробки скоростей выполнен клиновидным ремнем от электродвигателя с возможностью натяжения ремня. Станки оснащены 15 степенями оборотов. Изменение оборотов обеспечивается двумя ручными рычагами в комбинации с ремнём. Четыре степени машинной подачи управляются ручным рычагом. Также с помощью рычага проводится включение и выключение автоматической муфты подачи. Автоматическая муфта также обеспечивает самопроизвольное выключение подачи, которое устанавливается при наладке. Это автоматическое выключение подачи вводится в действие при чрезмерном затуплении или искривлении инструмента. Подачу можно в любое время выключить вручную. Глубина сверления настраивается с помощью миллиметровой шкалы. Шпиндели установлены в шариковых подшипниках, их возвращение в верхнее положение обеспечено с помощью возвратной пружины.Смазывание всех подвижных частей обеспечивается с помощью циркуляционного шнекового насоса, который помещён внутри шпиндельной головки. У колонного исполнения стол установлен на консоли с возможностью вращения и фиксации в вертикальном и горизонтальном положениях.
Электрооснащение сосредоточено в электрошкафу. Он обеспечивает защиту двигателя и одновременно предохраняет сверлильный станок против самопроизвольного запуска после потери напряжения. Электрооснащение полностью соответствует всем нормам ЕС.
Охлаждающая жидкость подаётся к рабочему столу электронасосом, находящемся в подставке. Жидкость циркулирует в замкнутом контуре и регулируется краном.